«Выбор-СПб»: как национальный проект по повышению производительности труда позволил нам повысить эффективность процессов и увеличить выручку на 15%

Предприятие поставляет на региональный рынок более 500 наименований продукции, в том числе обширный ассортимент тротуарной плитки, терминальный камень, бортовой камень, стеновые бетонные блоки. Дилерская сеть компании охватывает всех крупных участников рынка строительного ритейла и DIY-сегмента, розничные продажи осуществляются также через собственные салоны тротуарной плитки, расположенные в Санкт-Петербурге.

За годы работы “Выбор-СПб” зарекомендовал себя надежным поставщиком продукции для корпоративных клиентов, в числе которых ведущие компаний-застройщики, архитектурные и проектные бюро, муниципальные и городские органы власти - комитет по благоустройству и ЖКХ. В числе реализованных проектов - поставка материалов для строительства крупных инфраструктурных логистических объектов («Морской порт Санкт-Петербург», «Контейнерный терминал Санкт-Петербург», «Порт Бронка», комплекс СПГ КС «Портовая» и др.) и значимые проекты городского благоустройства. Компания принимает активное участие в реализации федеральной программы “Комфортная городская среда” - тротуарную плитку “Выбор-СПб” можно повсеместно встретить на улицах, в скверах и парках, на набережных Санкт-Петербурга и городов Ленинградской области.

Предприятие вступило в национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости» 12.05.2021 г. при адресной поддержке АНО «Федеральный Центр Компетенций в сфере производительности труда».

В качестве пилотного был выбран поток производства тротуарной плитки. В рамках проекта проанализирован производственный поток, выявлены проблемы, ограничивающие производительность и составлен план мероприятий по достижению целевого состояния. На участке сортировки продукции был создан эталонный участок с применением инструментов бережливого производства. Были реализованы мероприятия по оптимальному расположению оборудования участка сортировки и сокращено количество потоков продукции; проведены работы по сокращению времени переналадки на оборудовании при смене технологических форм и сокращению времени ежедневного технического обслуживания бетонных смесителей. Выявленные объемы НЗП в потоке, на складе готовой продукции и продукции "неликвид" были сокращены. Также в потоке получили существенную экономию путем ликвидирования второй площадки склада готовой продукции (арендованного склада).

Немного цифр. По итогам реализации проекта удалось:

• повысить производительность участка сортировки на 19% (с 88 до 105 технологических поддонов в час);
• снизить НЗП (объем склада готовой продукции) на 22% (с 9000 до 7000 технологических поддонов)
• сократить ВПП (время протекания процесса) на 20% (с 29,9 до 24 часов)
• снизить НЗП (количество неликвидной продукции) на 30% (с 630 до 440 технологических поддонов)

В настоящий момент реализуются мероприятия по проведению обучения сотрудников компании бережливому производству и проводится активная работа по созданию и улучшению производственной системы.

По итогам первых 6 месяцев реализации Проекта на предприятии удалось выйти на рост производительности труда на 31% и увеличить выручку на 15%.